地下室外墙附壁圆柱模板施工技术

地下室外墙施工的关键在于混凝土浇筑的质量控制，为避免出现混凝土裂缝而造成渗漏水隐患，模板的设计与安装是混凝土施工中的重要工序，模板工程的效果直接影响混凝土的施工质量。对于圆形的外墙附壁柱模板的安装、支撑增加了地下室外墙施工的特殊性，目前没有较好的解决方案。

在苏家坨镇某项目中，地下室外墙圆形附壁柱较多，不同圆柱与外墙相接的位置不同，导致圆柱与外墙相接处的模板需单独设计，因此项目选用深化钢模板进行施工，主要解决混凝土成型质量以及外墙渗漏风险，保证混凝土施工质量并且有效降低外墙渗漏水风险，该技术简要分析介绍如下。

1   模板设计要点

（1）模板的设计满足安全性、经济性、稳定性。模板的设计考虑足够的安全系数，用有限元分析模板的整体受力，满足安全可靠。

（2）施工简便，模板及架体安装拆卸方便，节省人工成本，施工速度快。

（3）节约资源，以目前成熟的圆柱钢模板为设计基础，两侧增加30 cm宽翼板保证与散拼模板体系的可靠连接，仍可用于独立圆柱的模板支设。

（4）可适应性，解决不同角度圆弧附壁情况的施工，可与散拼木模板进行连接。

2   施工工艺原理

地下室外墙附壁圆柱模板施工技术通过传统圆柱钢模板为深化基础，在圆柱钢模两侧增加30 cm宽翼板，保证与散拼模板体系的可靠连接，解决地下室外墙附壁柱的支模困难问题。

使用已有的墙体钢模板、独立柱钢模板进行深化，外墙附壁柱钢模板仍可用于独立圆柱的模板支设，最大程度上减少资源及资金投入。钢模板的安装工艺均已成熟，减少了施工技术难点。

利用大钢模的刚度优势，每个附壁柱节点均在两侧使用止水对拉螺栓，极大地减少了渗漏的风险。

深化后的钢模板还可以通过与圆柱木模板的有效结合（图1），可用于不同角度圆弧的附壁柱施工，可保证模板的刚度，满足施工的安全性。

图1  附墙柱模板设计模型

3   工艺流程及操作要点

3.1   工艺流程

工艺流程如下：模板设计→制作加工→测量放线→钢筋验收→扶壁柱模板安装→外墙木模安装→安装斜撑→校正垂直度及尺寸→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除。

3.2   操作要点

（1）模板设计。传统圆柱模板大多采用木模板，使用环形钢箍带及钢管斜撑体系加固，当圆柱为地下室外墙附壁柱时，使用钢箍带则不满足外墙的防水要求；由于圆柱的特殊，也不便使用止水对拉螺栓进行圆形木模板的加固。因此决定采用定型钢模板来解决了地下室外墙附壁圆柱模板的施工难点，减少了对拉螺栓的数量以减少外墙渗漏水风险，同时可供其他部位周转使用，如图2所示。

（b）

图2  附墙柱大钢模深化设计模型

（a）用于外墙时；（b）用于圆柱时

（2）制作加工。由大钢模厂家进行圆柱模的加工，均按半圆柱模考虑加工订货计划，在计划加工的圆柱模板上进行深化，需注意模板接缝处均为平口相拼如图3所示。用于穿32孔的间距应与墙体大模板螺栓孔的排布间距一致，满足安装要求。

（b）

图3  圆柱模板加工示意

（a）异开口；（b）平口

钢模板对拉止水螺栓的加工，止水螺栓的规格应根据计算确定，并焊接止水钢片，要求双面焊接饱满。选用φ22对拉螺栓进行施工，按《建筑施工模板安全技术规范》中规定，22 mm对拉螺栓轴向拉力设计值为47.9 kN（该数值计算相对保守）。经计算模板侧压力为41.218 kN/m2，对拉螺栓承受的支座反力为30.955 kN，满足设计要求。

模板加工完成后应进行试拼装，核实尺寸与图纸相符，发现问题及时修改。钢模板加工完成且验收合格后涂刷油漆，混凝土接触面刷脱模剂。

（3）测量放线。墙体钢筋绑扎前，在楼面上进行定位放线，标出结构层钢筋、模板位置的控制线。施工人员在模板安装前应进行验线，边安装边进行复测。

（4）钢筋验收。地下室外墙与普通墙体相比由于增加了防水要求，无法安装梯子筋、双F卡等措施筋。因此钢筋的定位及保护层的控制均依靠保护层垫块来完成。验收过程中应重点检查垫块数量、位置及拉钩的绑扎固定。

（5）附壁柱模板安装。

1）施工缝处理，清除钢筋及结合面的浮浆，清理杂物。检查作业面是否平整，高出的部位可适当凿除混凝土，较低处使用木楔找平，确保模板安装的平整度。

2）刷脱模剂，钢模板与混凝土接触面部位应涂抹脱模剂，脱模剂不得多刷，以不成股向下流为宜，防止污染混凝土。

3）安装半圆钢模板，使用激光水平仪调整模板位置、高度及垂直度。放置止水螺栓。再次检查垫块、措施筋的位置是否准确。安装墙体钢模板，调整对拉螺栓，螺栓应与模板面相互垂直，松紧程度一致。钢模板安装完成后应保证位置、垂直度偏差不应过大。

（6）外墙木模板安装。

1）外墙模板均采用15厚覆膜多层板，尺寸900 mm×1 800 mm，螺栓横向、纵向间距均为450 mm，次龙骨选用40 mm×80 mm方木（竖向安装），主龙骨选用双48 mm钢管（横向安装）。通过计算，该模板龙骨及螺栓安装方式满足6 m墙高的施工要求。

2）木模板均从附壁柱钢模板位置向两