柳州钢模板产业创新升级 圆柱钢模板助力基建高质量发展

随着国内基建工程向精细化、标准化迈进，钢模板行业迎来新一轮技术革新。近日，柳州钢模板产业带传出消息，多家企业通过自主研发实现技术突破，其中圆柱钢模板生产工艺的优化成为关注焦点，为桥梁、隧道等工程提供了更高品质的解决方案。

作为全国重要的钢模板生产基地，柳州近年来依托产学研合作加速产业升级。某知名钢模板厂家负责人透露，其研发团队针对传统圆柱模板易变形、拼缝不严等行业痛点，创新采用高精度数控卷圆工艺，使圆柱体成型误差控制在±1mm以内。通过优化法兰连接结构和加强筋布局，新工艺使模板周转次数提升至50次以上，较传统产品使用寿命增加30%。

市场数据显示，随着城市地下综合管廊、高铁枢纽等工程加速推进，全国钢模板市场规模年均增长达12%。柳州多家龙头企业抓住机遇，将生产重心转向定制化、模块化产品。其中，直径0.5-3米的圆柱钢模板系列产品，因能完美适应墩柱、蓄水池等异形结构施工需求，已成功应用于多个国家重大工程，帮助施工单位缩短工期约15%。

值得注意的是，环保理念正深度融入钢模板制造全流程。部分厂家引入激光切割替代传统氧割工艺，在提升精度的同时减少60%的金属废料。柳州经济技术开发区相关负责人表示，当地已建立钢模板产业创新联盟，计划三年内推动行业智能化改造覆盖率达80%，重点攻关BIM建模与钢模板设计的数字化协同技术。

业内人士分析，在"双碳"目标驱动下，钢模板行业正从单一产品供应向系统化服务转型。随着柳州钢模板产业链的持续完善，未来将形成涵盖研发设计、智能制造、回收再生的绿色产业生态，为新型城镇化建设提供更有力的技术支撑。（完）