柳州钢模板产业创新升级 助力基建工程高效推进

随着我国基础设施建设步伐加快，柳州作为西南地区重要的钢模板生产基地，持续推动技术创新与工艺优化。近日，本地多家钢模板制造企业联合发布新一代智能建造解决方案，标志着这一传统产业正式迈入数字化发展新阶段。

在建筑工程领域，柳州钢模板凭借其轻量化、高精度和可循环使用的特性，逐渐取代传统木质模板。某在建高速公路项目负责人表示，采用柳州企业生产的标准化模板后，立柱结构施工周期缩短30%，混凝土成型质量达到毫米级误差标准。这种突破性表现得益于生产企业对钢材热处理工艺的持续改进，以及物联网技术对模板使用周期的全程监控。

特别在异形结构施工中，圆柱钢模板展现出独特优势。某跨江大桥工程中应用的定制化圆柱模板，通过模块化拼装设计实现了直径2.5米、高度12米的混凝土立柱一次性浇筑成型。施工方反馈，这种采用高强度合金钢制造的圆柱模板不仅周转次数超过300次，其内壁特殊涂层技术更使脱模效率提升40%，有效解决了传统工艺存在的麻面、漏浆等问题。

柳州钢模板厂家群体正通过技术革新拓展市场边界。据行业协会统计，目前本地企业已形成从设计研发到回收再生的完整产业链，近三年累计获得28项国家zhuanli，其中包含3项关于智能温控模板系统的发明zhuanli。多家企业建立的BIM协同平台，可实现钢模板参数与建筑模型的实时数据交互，为装配式建筑发展提供有力支撑。

当前，柳州钢模板产业年产值已突破50亿元，产品覆盖全国30个省级行政区，并出口至东南亚、非洲等"一带一路"沿线国家。随着住建部绿色建造技术导则的推进实施，这种兼具环保效益与经济效益的建造方式，正在重塑现代工程施工的生态格局。