钢模板肋骨架网加固焊可在胎模下进行焊接，肋骨架网加固焊后必须对胎模组合钢模板进行矫正。

钢模面板上胎必须经过矫正和修边处理，组合肋骨架网对位固定，面板和筋板肋骨边应平稳压紧焊接。钢模骨架网与面板组焊筋板、面板焊接采用对称间隔焊。

模板加工生产所需的各种钢材；柳州钢模板钢材的外观质量必须符合国家标准，必要时应严格控制钢材的碳含量。

在钢模板加工过程中，必须优先考虑折弯机上的折弯处理。当圆角半径不需要时，折弯半径值是钢板厚度的1.5倍。

钢模板分类：

根据钢模板的用途，可分为民用建筑(房屋建筑)钢模板和桥梁钢模板。

根据钢模板浇筑的形状，可分为箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆形模板、护梁模板、墩柱头模板、圆柱钢模板等。另一种组合钢模板分为大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。

钢模板组合；每节组合高度1200mm墩端侧半弧边与标准块组合，托盘与墩帽分解组合，标准块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度86mm。

钢模板加工对肋板的配制；有异形角，表面的肋板加工必须焊接在卡模上，样板必须反复矫正，严禁徒手制作。

钢模板加工制造的钢材必须符合钢模板施工图所需的钢材品种规格，钢材必须符合国家标准的普通碳钢Q235a。用于钢模板的材料表面必须光滑，无损坏和变形，整个板的厚度误差在国家标准范围内。

1.组装模板。组装模板时，需要先组装放置外模，再放置内模。拧螺丝时注意尽量使用电动扳手，既省力又能保证每块钢板之间没有缝隙，否则灌浆后可能会漏浆，影响检查井预制件的质量；

2.刷油。由于注入模具的混凝土处于一定流动性的半液体状态，如果与检查井钢模板没有油膜隔离，凝固后会有很强的附着力，导致脱模困难，甚至损坏混凝土预制件或模具；

3.注入混凝土。混凝土需要根据客户需要的强度进行科学比例，提前搅拌均匀。刷油完成后，可以直接注入。钢模板厂家注意不要只注一点，因为如果混凝土中石块较多，流动性可能会变差，工人可以根据实际情况配合；

4.振动。注入混凝土后，用振动棒搅拌混凝土泥浆，充分振动气泡，避免混凝土凝固后在表面留下蜂窝孔，影响检查井预制件的使用和美观。

4.拆模。振动后等待一两天，混凝土完全凝固后，可拆除检查井钢模板。